Moedores de concreto - como usar uma máquina de trituração de concreto

Moedor de engrenagem de Levetec em Redmond, WA

Os moedores de concreto usam discos giratórios horizontalmente para realizar uma infinidade de tarefas, desde texturização leve para abrir os poros da superfície até a remoção de tintas e revestimentos finos. A chave para sua versatilidade são os acessórios de moagem, que estão disponíveis em uma variedade de tipos e grãos para se adequar a diferentes aplicações.

Como os trituradores usam ação rotativa em vez de impacto para remover material, a profundidade da remoção do material é limitada a cerca de 1/8 de polegada, dependendo do tipo de acessório usado. Eles geralmente deixam para trás um perfil mais suave do que assustador ou tiro , e ao trabalhar em concreto duro e denso, eles podem polir em vez de desgastar a superfície.

Loja de trituradores e outros equipamentos de preparação de superfície

MOINHADORES DE BETÃO WALK-BEHIND

Para pisos e superfícies de lajes, você pode encontrar esmerilhadeiras que variam em tamanho de unidades de disco único para trabalhar em áreas pequenas ou restritas a máquinas de disco duplo, triplo ou até mesmo de quatro discos para retificação de alta produção de grandes placas. Um moedor de disco único tem uma largura de trabalho de 10 a 12 polegadas, enquanto uma unidade de disco duplo cobre 20 ou mais polegadas em uma passagem. As velocidades de rotação do disco variam de cerca de 250 a mais de 3.000 rpm. Em unidades de discos múltiplos, os discos geralmente são contra-rotativos para fornecer torque balanceado, de forma que o moedor não puxe de um lado para o outro.

Para um desbaste mais uniforme, algumas máquinas também são equipadas com cabeçotes flutuantes que seguem o contorno do piso e rodas traseiras ajustáveis ​​para manter os discos de desbaste nivelados. Muitos fabricantes oferecem várias opções de energia, incluindo elétrica, gasolina e propano. A maioria das máquinas é equipada com portas de vácuo para retificação a seco sem poeira. Alguns modelos também incluem sistemas de névoa de água para que possam ser usados ​​com acessórios de corte úmido ou seco.

MOEDORES MANUAIS

Embora as máquinas manuais sejam adequadas para perfis de grandes superfícies de lajes, você também pode comprar moedores de mão para trabalhar em áreas apertadas onde unidades maiores não podem manobrar, como em cantos e perto de paredes. Esses cavalos de trabalho menores estão disponíveis com diâmetros de moagem variando de 5 a 12 polegadas e também podem ser usados ​​para remover saliências, marcas de forma e graffiti de superfícies verticais ou para moer bancadas de concreto (consulte Um polidor definitivo para concreto ) Como seus primos maiores, as unidades portáteis vêm com uma seleção de acessórios de moagem e podem ser conectadas a um aspirador industrial para controle de poeira.

MANEIRAS DE USAR UM MOINHO DE PISO DE BETÃO

Muitos dos moedores de hoje podem servir a várias funções e geralmente são mais adaptáveis ​​do que outros tipos de equipamentos de preparação de superfície, especialmente quando se trata de trabalho decorativo.

Eles são bons para os seguintes aplicativos:

• Perfis de pisos antes da aplicação de revestimentos finos ou tintas porque eles não criarão sulcos na superfície, como podem escarificadores
• Quebrando depósitos de graxa, sujeira e contaminantes industriais
• Nivelamento de juntas irregulares ou pontos altos
• Remoção de tinta, selante ou outros revestimentos
• Polir superfícies de concreto (retificadoras com abrasivos de grão mais fino)

OPÇÕES DE EQUIPAMENTO E ACESSÓRIOS

Investir em uma variedade de acessórios para sua retificadora maximizará sua versatilidade e permitirá que você execute uma gama mais ampla de tarefas com uma máquina.

Os três tipos mais comuns de acessórios de moagem são:

• Pedras de amolar impregnadas com carboneto de silício
• Insertos de carboneto de tungstênio
• Ferramentas segmentadas por diamante

Alguns moedores também estão disponíveis com acessórios escarificadores para remover revestimentos e mástiques mais espessos.

VÍDEO: CONTROLE DE PÓ PARA SERRAS DE CONCRETO
Horário: 02:09
A coleta de poeira é importante ao usar qualquer tipo de serra, trituradora ou máquina de corte de concreto que crie partículas de poeira no ar. Obtenha uma visão geral dos diferentes tipos de equipamentos de controle de poeira, desde um simples aspirador de pó seco a máquinas sofisticadas equipadas com sistemas de filtragem HEPA.

Disponível em vários grãos para polimento grosso ou fino, as pedras de carboneto de silício são uma escolha econômica para aplicações como alisamento de marcas de espátula ou acabamentos ásperos e nivelamento de pontos altos com menos de 1/16 polegada. No entanto, essas pedras podem entupir facilmente, o que pode torná-las ineficientes na remoção da maioria dos revestimentos.

Insertos de carboneto de tungstênio e acessórios de retificação de diamante removem revestimentos de superfície com maior velocidade e eficiência. As pastilhas de carboneto de tungstênio são blocos com ponta de carboneto com bordas chanfradas que podem remover acúmulos ou revestimentos mais pesados ​​sem cavar no concreto. Sua ação de remoção, que é semelhante ao uso de um raspador, funciona melhor em materiais com espessura superior a 1/16 polegada. As aplicações incluem a remoção de adesivos, tintas espessas, resinas, alcatrão, depósitos industriais e depósitos de borracha.

Para trabalho de perfilagem e remoção de revestimentos de filme fino ou revestimentos com altos valores de dureza, como uretanos e epóxis, abrasivos segmentados por diamante são geralmente a melhor solução. Outras aplicações incluem polimento e remoção de pequenas imperfeições superficiais. Os segmentos de diamante, que são ligados a uma placa de suporte ou a blocos ou plugues removíveis, ficam na superfície e são embutidos em uma matriz de metal ou resina. Durante a retificação, a matriz se desgasta gradualmente para expor novos diamantes. Você pode escolher ferramentas de diamante em vários níveis de grão, variando de fino a grosso, e com diferentes durezas de ligação, formatos e concentrações de diamante, permitindo que você combine a ferramenta com os requisitos de seu projeto.

Independentemente do acessório que você usar, procure por inserções ou discos abrasivos que sejam facilmente substituíveis. Isso permitirá que você passe mais facilmente dos níveis de grão mais grosso para o mais fino.

Almofadas de polimento de resina de Terrco Inc. em Watertown, SD

Dicas para melhores resultados

• Apesar de sua versatilidade, os esmeris geralmente não são projetados para trabalhos de criação de perfil agressivos, e há certos revestimentos que um esmeril tradicional simplesmente não consegue remover. Eles são mais eficazes na remoção de tintas e revestimentos finos ou para limpar e lixar levemente as superfícies do piso.
• Ao decidir entre os acessórios de carboneto de tungstênio e diamante para a remoção do revestimento, os principais fatores a serem considerados são o tipo e a espessura do material e a resistência da ligação mecânica à superfície. Um fabricante oferece esta dica: se o material a ser removido puder ser cortado com uma faca, use carboneto de tungstênio. Os segmentos de diamante são mais adequados para revestimentos mais finos não superiores a 1/16 polegada.
• Ao usar ferramentas de diamante, é importante escolher a dureza de ligação certa da matriz (o material que retém os segmentos de diamante) para obter maior eficiência e maximizar a vida útil da ferramenta. Em geral, use uma ligação dura ao polir materiais macios e uma ligação suave para materiais duros. Materiais mais macios desgastam os diamantes mais rapidamente.
• O peso das rebarbadoras pode fazer a diferença no desempenho de esmerilhamento. Unidades mais pesadas permitem um desbaste mais agressivo porque colocam mais peso nos discos, permitindo um melhor contato com a superfície. Pesos de lastro podem ser adicionados a algumas máquinas para lidar com trabalhos mais difíceis de remoção de material.